稳定土拌合站良好的生产效率与科学的管理及正常的维护分不开的，光运行生产而不注意日常保养那是行不通的，为了保证搅拌站的正常运行，充分发挥其效率，提高性价比。
探矿重工稳定土拌合站的班次检查及保养：检查搅拌站各运转部位润滑点的润滑情况。润滑点及润滑要求见表，稳定土拌和设备供应商，需按要求进行润滑，稳定土拌和设备销售，要点如下：轴端密封：对于采用集中供油方式的混凝土站：在丁作中不能仅依赖于自动润滑，必须辅以人工经常检查。同时润滑油的质量必须保证合格。向油箱加注油脂必须通过进泊DAD人，注入量以活塞上层面达到油箱壁排气孔以下为好。一舱在冬季(名to℃)采用000铿基润滑胎，夏季()10宅)采用old理基润滑脂。若油脂质量差，易造成堵泵和堵管。正常工作情况下，稳定土拌和设备，压力表指针应左右波动，稳定土拌和设备哪家好，压力在o—5MPa之间，当出现异常时，可按本节四、(二)进行处理。
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机械及其它：每班检查混凝土搅拌站轴端密封的密封情况；按期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态；按期检查放料门及气缸；叶片及衬板紧固和磨损情况；进料口、溜槽磨损和粘着物清理；摄像机、照明设备清理；供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放。
成品料斗：料斗内粘着物打扫气缸、供气管路油杯检查加注、油水分离器积水排放。
各配电箱的防护门封闭完好，清除粉尘；清点清理工具并上锁；搞好工具室、电器室环境卫生
水稳拌和站的搅拌工艺：按工程所需原材料分别用装载机或皮带输送机装入水稳拌合站3至6个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带秤皮带上，水稳拌合站各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料。
然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置，所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称，水稳拌和站螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料，送至搅拌装置内。
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